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　　一般情況下為了使搪瓷反應釜中的介質物料的反應充分，對于溫度條件都有一定的要求，一般反應釜對于操作溫度較高，因為通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以搪瓷反應釜既要承受一定的壓力又要能夠承受一定的溫度，耐壓性及耐溫性是搪玻璃設備用戶朋友在選購設備時應該事先考慮的。搪瓷反應釜獲得高溫的方法通常有以下4種方式：

　　第一種為水加溫搪瓷反應釜：水加溫反應釜一般為生產(chǎn)工藝要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)分為敞開式水加溫和密閉式水加溫兩種。敞開式較簡單，它主要是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成。需要注意的是當采用高壓水時，對于反應釜設備的機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加。

　　第二種為蒸汽加熱搪瓷反應釜：當用戶采用蒸汽加熱時，如果加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當反應釜需要的溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

　　第三種為電加熱搪瓷反應釜：電加熱搪瓷反應釜是指將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。