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　　在使用搪瓷反應釜的時候，我們都需要對他進行儀器檢測，這時候我們需要遵循哪幾點進行檢查呢，下面來看下。

　　 1、用測厚儀測量搪瓷層厚度。測量值應在0、8～2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：搪瓷層越厚約好。搪瓷層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪瓷層爆瓷的幾率增大。

　　 2、用鋼卷尺測量瓷身和瓷蓋高頸法蘭的外徑若干次，較大值與較小值的差應小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，瓷身與瓷蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，瓷內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

　　 3、將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設備，人孔變形很大。

　　 4、將一個標準平面圈放在瓷身或瓷蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的較大間隙，測量值越小越好。

　　企業(yè)用的搪瓷反應釜平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。所以平時在進行使用時應當多加的注意，做好整體的使用。